水电改造施工施工范围及验收标准
水电改造施工规范及验收标准
水电改造属于隐蔽工程，是装修工程中重中之重的工序。尤其是水路，一旦发生事故，将会祸己殃邻。
电路安装：
一、家庭装修中，要涉及强电（照明、电器用电）和弱电（电话、音响、网络等）。
电路线在现代装修中一般要求埋暗线，一旦出了问题，维修起来很麻烦，所以，线材就一定要选择比较好的。切记，这部分的钱绝对不能省！！！
二、电线规格的选用：家庭装修中，按国家的规定，照明、开关、插座要用2.5平方的电线，空调要用4.0平方的电线，热水器要用6.0平方的电线。
三、目前电路安装方法大致可分为功能性安装法和分组安装法。
1、功能性的做法：就是说，不用分很多组，只要能达到用电的目的就可以了，这样的做法大多是房产商为了交房提供的水电安装。这种电路安装方法不是很安全，东方美居工长俱乐部建议重新改造。
2、分组安装法：分组安装是指每个空间的照明都要单独分组，每个空间的空调也要单独分组。
电路的施工原则：
一、定位：首先要根据你对电的用途进行电路定位，比如，哪里要开关、哪里要插座、哪里要灯等要求，电工会根据你的要求进行定位。
（定位）
二、开槽：定位完成后，电工根据定位和电路走向，开布线槽，线路槽很有讲究，要横平竖直，不过，规范的做法，不允许开横槽，因为会影响墙的承受力。
（开槽）
三：布线：布线一般采用线管暗埋的方式。线管有冷弯管和PVC管两种，冷弯管可以弯曲而不断裂，是布线的最好选择，因为它的转角是有弧度的，线可以随时更换，而不用开墙。
四、弯管：冷弯管要用弯管工具，弧度应该是线管直径的10倍，这样穿线或拆线，才能顺利。
（冷弯管）
布线要遵循的原则：
布线原则（1）如下图：强弱电的间距要在30---50公分，他们只能作远邻，不能作近亲，不知道什么时候，也不管你愿不愿意，他们就会串门，打扰你的电视和电话。
布线原则（2）如下图：强弱电更不能同穿一根管内
布线原则（3）管内导线总截面面积要小于保护管截面面积的40%，比如20管内最多穿4根2.5平方的线，
布线原则（4）：长距离的线管尽量用整管，
布线原则（5）：线管如果需要连接，要用接头，接头和管要用胶粘好
布线原则（6）：如果有线管在地面上，应立即保护起来，防止踩裂，影响以后的检修
布线原则（7）：当布线长度超过15米或中间有3个弯曲时，在中间应该加装一个接线盒，因为拆装电线时，太长或弯曲多了，线从穿线管过不去。
布线原则（8）：一般情况下，空调插座安装应离地2米以上电线线路要和煤气管道相距40公分以上
布线原则（9）：一般情况下，空调插座安装应离地2米以上。
布线原则（10）：没有特别要求的前提下，插座安装应离地30公分高度
布线原则（11）：开关、插座面对面板，应该左侧零线右侧火线开关、插座面对面板，应该左侧零线右侧火线
布线原则（12）：家庭装修中，电线只能并头连接，绝对不是我们平时随便一接就OK那么简单
布线原则（13）：接头处采用按压接线法，必须要结实牢固
布线原则（14）：接好的线，要立即用绝缘胶布包好
布线原则（15）：你家装修过程中，如果确定了火线、零线、地线的颜色，那么任何时候，颜色都不能用混了。
布线原则（16）家里不同区域的照明、插座、空调、热水器等电路都要分开分组布线，一旦哪部分需要断电检修时，不影响其他电器的正常使用。
布线原则（17）：很关键的，在做完电路后，一定要让施工方给你作一份电路布置图，一旦以后要检修或墙面修整或在墙上打钉子，防止电线被打坏。
水路施工原则
水路改造在家庭装修中扮演着重要的角色，在选材及施工方面千万马虎不得，建议找正规的家装公司来做。如果水管漏水，将会造成家具发霉腐朽，要么就是水漫金山，楼下渗水等等，不仅自己损失惨重还会影响到楼下人的正常生活，您只有 “赔礼、赔钱、赔功夫”。
一、给水施工原则
施工原则（1）：家庭装饰中，水管最好走顶不走地，因为水管安装在地上，要承受瓷砖和人在上面的压力，有踩裂水管的危险。另外，走顶的好处在于检修方便。
施工原则（2）：水管开槽的深度是有讲究的，确定水管走向的线路后便可弹线开槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。
施工原则（3）：冷热水管要遵循左热右冷，上热下冷的原则
施工原则（4）：水管铺设完成后，封槽前，要用管卡固定，冷水管卡间距不大于60厘米，热水管卡间距不大于25厘米
施工原则（5）：水平管道管卡的间距，冷水管卡间距不大于60厘米，热水管卡间距不大于25厘米
施工原则（6）：安装好的冷热水管管头的高度应在同一个水平面上，只有这样以后安装冷热水开关才会美观。
施工原则（7）：水管安装好后，应立即用管堵把管头堵好，如果有杂物掉进去，那就有麻烦了！
施工原则（8）：水管安装完成了，需进行打压测试。打压测试就是为了检测所安装的水管有没有滲水或漏水现象，只有经过打压测试，才能放心封槽。
施工原则（9）：打压测试时，多层测试压力为0.6MPA，高层测试压力为0.8MPA，加压试验应无渗漏，30分钟左右压力损失不大于0.05MPA；金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02MPA。检查合格后方可进入下道工序。
